1. Γιατί είναι πιο επιρρεπής σε ρωγμές από τον ήπιο χάλυβα
Το Q235NH είναι ένα υψηλό - δύναμη, χαμηλή - κράμα χάλυβα. Τα ίδια τα στοιχεία που του δίνουν την αντίσταση και την υψηλότερη αντοχή μειώνουν επίσης ελαφρώς την ολκιμότητά του (η ικανότητα να παραμορφωθεί χωρίς ρωγμές).
Υψηλότερη δύναμη:Έχει υψηλότερη απόδοση και αντοχή εφελκυσμού από το Q235B. Αυτό σημαίνει ότι απαιτεί περισσότερη δύναμη για να λυγίσει και έχει λιγότερα "δίνουν" πριν από την αποτυχία.
Στοιχεία κράματος:Μικρές προσθήκες στοιχείων όπως ο φωσφόρος, το χρωμίου, το νικέλιο και ο χαλκός, τα οποία είναι ζωτικής σημασίας για τη διαμόρφωση της προστατευτικής πατίνας, μπορούν να αυξήσουν την ευαισθησία του χάλυβα σε ρωγμές κάτω από άγχος, ειδικά εάν η διαδικασία δεν είναι βελτιστοποιημένη.
2. Βασικοί παράγοντες για την πρόληψη της ρωγμής κατά τη διάρκεια της κάμψης και της σφράγισης
Για να σχηματίσετε με επιτυχία Q235NH χωρίς ρωγμές, πρέπει να ελέγξετε τις ακόλουθες παραμέτρους:
α) ακτίνα κάμψης (ο πιο κρίσιμος παράγοντας)
Ελάχιστη ακτίνα κάμψης:Να τηρούμε πάντα τα συνιστώμεναΕλάχιστη εσωτερική ακτίνα κάμψης. Για το Q235NH, αυτό είναι συνήθωςμεγαλύτερο από αυτό για το Q235B.
Γενικός κανόνας:Μια κοινή ελάχιστη ακτίνα κάμψης για πολλούς υψηλούς χάλυβες αντοχής είναι2 έως 3 φορές το πάχος του υλικού (t). Για παράδειγμα, για πλάκα πάχους 10 mm, η ελάχιστη εσωτερική ακτίνα πρέπει να είναι τουλάχιστον 20-30 mm.
Συμβουλευτείτε το πιστοποιητικό μύλου:Η καλύτερη πηγή για ακριβή δεδομένα είναι το πιστοποιητικό μύλου του κατασκευαστή ή το φύλλο τεχνικών δεδομένων, το οποίο συχνά παρέχει συγκεκριμένες κατευθυντήριες γραμμές κάμψης για τη θερμότητα του χάλυβα.
β) Κατάσταση υλικού και ποιότητα
Ποιότητα επιφάνειας:Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια είναι απαλλαγμένη από ελαττώματα όπως γρατζουνιές, κοιλότητες ή σήματα κυλίνδρων. Αυτά μπορούν να λειτουργήσουν ως συγκεντρωτές στρες και να ξεκινήσουν ρωγμές κατά τη διαμόρφωση.
Πιστοποιητικό υλικού:Ο χάλυβας πρέπει να παρέχεται στο σωστό πρότυπο (π.χ. GB/T 4171). Το πιστοποιητικό εγγυάται τις χημικές και μηχανικές του ιδιότητες, εξασφαλίζοντας ότι έχει την αναμενόμενη ικανότητα διαμόρφωσης.
γ) κατεύθυνση σιτηρών
Λυγίστε σε όλους τους κόκκους:Όποτε είναι δυνατόν, προσανατολίστε τη γραμμή κάμψηςκάθετα προς την κατεύθυνση κύλισηςτου χάλυβα. Η κάμψη παράλληλη προς την κατεύθυνση των κόκκων μπορεί να αυξήσει τον κίνδυνο ρωγμών.
Κενή ανάπτυξη:Για σύνθετα σφραγισμένα μέρη, η φωλιά των κενών στο φύλλο θα πρέπει να εξετάσει την κατεύθυνση των κόκκων για τη βελτιστοποίηση της μορφοποιητικότητας.
δ) Παράμετροι διαδικασίας
Ταχύτητα διάτρησης:Οι βραδύτερες ταχύτητες κάμψης και σφράγισης επιτρέπουν στο υλικό να ρέει πιο εύκολα, μειώνοντας το στρες και τον κίνδυνο ρωγμών.
Εργαλεία και λίπανση:Χρησιμοποιήστε καλά - συντηρημένα, αιχμηρά και γυαλισμένα εργαλεία (γροθιές και πεθαίνουν) για να μειώσετε την τριβή. Η σωστή λίπανση είναιουσιώδηςγια να ελαχιστοποιηθεί η γλάστρες (υλικό που κολλάει στο εργαλείο) και μειώνει τις δυνάμεις σχηματισμού.
Κάθαρση σφράγισης:Η εκκαθάριση μεταξύ της διάτρησης και της μήτρας πρέπει να ρυθμιστεί σωστά για το πάχος και την αντοχή του Q235NH. Η εσφαλμένη κάθαρση μπορεί να οδηγήσει σε υπερβολική έκταση και σχίσιμο.
3. Ειδική προσοχή: σφράγιση
Η σφράγιση περιλαμβάνει πιο σύνθετες καταστάσεις στρες από την απλή κάμψη. Για βαθιά σχεδίαση ή σοβαρή διαμόρφωση:
Υψηλότερη χωρητικότητα Τύπου:Λόγω της υψηλότερης αντοχής του, το Q235NH απαιτεί περισσότερη χωρητικότητα από τον ήπιο χάλυβα για να σχηματιστεί.
Ανόπτηση υλικού:Για πολύ σοβαρές λειτουργίες σχηματισμού, ίσως χρειαστεί να πηγαίνετε πηγήδιαπυρακτομένοςQ235NH. Η ανόπτηση μαλακώνει το υλικό και βελτιώνει σημαντικά την ολκιμότητά του για σχηματισμό. Μετά τη διαμόρφωση, το μέρος μπορεί να χρειαστεί να κανονικοποιηθεί για να αποκαταστήσει τις ιδιότητες του, αλλά αυτή είναι μια πολύπλοκη και δαπανηρή διαδικασία.
4.
Η διαμορφωμένη περιοχή θα μειώσει διαφορετικά.Η υπογραμμισμένη και δυνητικά ελαφρώς δουλεύει - σκληρυμένες ζώνες από την κάμψη θα αναπτύξει την πατίνα με διαφορετικό ρυθμό από τις επίπεδες περιοχές. Αυτό μπορεί να οδηγήσει σε ένα προσωρινό μη - ομοιόμορφο χρώμα έως ότου η πατίνα σταθεροποιηθεί πλήρως πάνω από 1-2 χρόνια.
