ΟΔιαδικασία θερμικής επεξεργασίας για χάλυβα q550nh weatheringέχει σχεδιαστεί προσεκτικά για να βελτιστοποιήσει τις μηχανικές του ιδιότητες και την αντίσταση στη διάβρωση διατηρώντας παράλληλα τη συγκόλληση. Παρακάτω είναι μια λεπτομερής κατανομή των τυπικών σταδίων και των εκτιμήσεων της θερμικής επεξεργασίας:
1. Τυπική θερμική επεξεργασία για Q550NH
Το Q550NH παρέχεται συνήθως στοΘερμομηχανικά ελεγχόμενο επεξεργασμένο (TMCP) ή κανονικοποιημένη κατάσταση, ανάλογα με τους κατασκευαστές και τις απαιτήσεις εφαρμογής:
(1) Θερμομηχανική ελεγχόμενη επεξεργασία (TMCP)
Διαδικασία:
Hot Rolling σε ελεγχόμενες θερμοκρασίες (≈850-950 βαθμοί) ακολουθούμενη από επιταχυνόμενη ψύξη.
Συνδυάζει την παραμόρφωση και τον έλεγχο της θερμοκρασίας για να βελτιώσει τη δομή των κόκκων.
Φόντα:
Υψηλότερη αντοχή και σκληρότητα χωρίς πρόσθετη θερμική επεξεργασία.
Βελτιωμένη συγκόλληση λόγω χαμηλότερου ισοδύναμου άνθρακα (CEV).
(2) Κανονικοποίηση (προαιρετικό)
Διαδικασία: Θέρμανση880-920 βαθμό, κρατώντας, στη συνέχεια ψύξη αέρα.
Σκοπός:
Ομογενοποιεί τη μικροδομή (Ferrite + Pearlite).
Ενισχύει την αντίκτυπο αντίκτυπου για εφαρμογές χαμηλής θερμοκρασίας.
2.
Όχι υποχρεωμένοςγια τις περισσότερες εφαρμογές, αλλά μπορεί να απαιτείται για:
Thick sections (>30 mm)για την ανακούφιση των υπολειμματικών τάσεων.
Κρίσιμες δομές(π.χ., δοχεία πίεσης, υπεράκτιες πλατφόρμες).
Τυπικές παραμέτρους PWHT:
Θερμοκρασία: 550-600 βαθμούς (κάτω από το AC1 για να αποφευχθούν οι αλλαγές φάσης).
Χρόνος συγκράτησης: 1-2 ώρες ανά πάχος 25 mm.
Ψύξη: Αργή ψύξη του φούρνου.
3. Ανακουφιστική πίεση
Που εφαρμόζονται σε μεγάλα συγκολλημένα συγκολλητικά για να ελαχιστοποιηθούν η παραμόρφωση και η ρωγμή.
Συνθήκες: 600-650 βαθμός για 1-2 ώρες, ακολουθούμενη από αργή ψύξη.
