+8615824687445
Σπίτι / Η γνώση / Λεπτομέρειες

May 09, 2026

Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ του Inconel 713C και του Inconel 718;

Στις βιομηχανίες της αεροδιαστημικής και της παραγωγής ενέργειας, η δομή των στροβιλοκινητήρων είναι ένα αριστούργημα της επιστήμης των υλικών.Inconel 718 και Inconel 713Cείναι δύο εμβληματικά κράματα σε αυτόν τον τομέα. Παρόλο που και οι δύο ανήκουν στη μάρκα "Inconel", αντιπροσωπεύουν δύο ξεχωριστές φιλοσοφίες μηχανικής: η σφυρηλάτηση δίνει έμφαση στη δύναμη και την ολκιμότητα, ενώ η χύτευση δίνει προτεραιότητα στην εξαιρετικά υψηλή αντοχή στη θερμότητα και στην αντίσταση ερπυσμού.

 

Κράμα Gnee, μια ηγετικήΠρομηθευτής Βαθμίδας 1των κραμάτων υψηλής-θερμοκρασίας, χρησιμεύει ως το μοναδικό-κατάστημά σας για την προμήθεια κραμάτων σε υψηλές-θερμοκρασίες. Παρέχουμε τη μεταλλουργική τεχνογνωσία και το πιστοποιημένο απόθεμα που χρειάζεστε για να υποστηρίξετε τα εξαρτήματα του κινητήρα σας υψηλής απόδοσης{{4}.

Κάντε κλικ για να λάβετε μια προσφορά Inconel 713C

 
Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ του Inconel 713C και του Inconel 718;
 
What are the differences between Inconel 713C and Inconel 718

Ποιες είναι οι διαφορές μεταξύ του Inconel 713C και του Inconel 718;

Το Inconel 713C και το Inconel 718 είναι υπερκράματα με βάση το νικέλιο-, τα οποία διαφέρουν κυρίως ως προς τη θερμοκρασία εφαρμογής και τη μέθοδο κατασκευής: Το Inconel 713C είναι ένα χυτό κράμα βελτιστοποιημένο για υψηλότερες θερμοκρασίες (έως 980 μοίρες) και παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή σε ερπυσμό. ενώ το Inconel 718 είναι ένα σφυρήλατο κράμα σχεδιασμένο να διατηρεί υψηλή αντοχή και εξαιρετική συγκολλησιμότητα σε θερμοκρασίες έως 700 βαθμούς.

Τι είναι το Inconel 713C;

Το INCONEL 713C είναιένα κράμα χυτού νικελίου-χρωμίουτο οποίο διαθέτει εξαιρετική αντοχή σε θραύση στους 1700 F. σε συνδυασμό με εξαιρετική αντοχή στη θερμική κόπωση και καλή χυτότητα. Αυτό το φύλλο δεδομένων παρέχει πληροφορίες σχετικά με τη σύνθεση, τις φυσικές ιδιότητες, τη σκληρότητα και τις ιδιότητες εφελκυσμού, καθώς και την ερπυσμό και την κόπωση.

Inconel 713C

1. Επισκόπηση των υλικών κραμάτων Inconel 718 και Inconel 713C

Παράμετρος Inconel 713C Inconel 718
Τύπος υλικού Superalloy με βάση το νικέλιο{0}}χύτευσης Υπερκράμα με βάση το σφυρήλατο νικέλιο-
Αριθμός UNS UNS N07713 UNS N07718
Κινεζικό Ισοδύναμο K413 GH4169
Κύρια Εφαρμογή Χυτά πτερύγια στροβίλων, πτερύγια, χυτές επενδύσεων Σφυρήλατες ράβδοι, σφυρηλάτηση, συνδετήρες, δίσκοι τουρμπίνας
Μηχανισμός Ενίσχυσης '' βροχόπτωση(Ni3(Al,Ti)) ″ + ′ κατακρήμνιση(Ni3Nb + Ni3(Al,Ti))
Φόρμα κατασκευής Μόνο χύτευση επενδύσεων Κατειργασμένος(σφυρήλατο / έλασης / ψυχρή έλξη)
Μέγιστη θερμοκρασία σέρβις ~950 μοίρες (1742 βαθμοί F) ~650 – 700 μοίρες (1202-1292 βαθμοί F)

 

Βασικές πληροφορίες για τα κράματα Inconel 713C και Inconel 718
Why Inconel 718 GH4169 superalloy dominates the market
02

Inconel 718 σφυρήλατο κράμα

Inconel 718 (UNS N07718)είναι το πιο ευρέως χρησιμοποιούμενο κράμα υψηλής- θερμοκρασίας στον κόσμο. Το μυστικό του βρίσκεται στις εξαιρετικές του ιδιότητες σφυρηλάτησης και στην υψηλή αντοχή εφελκυσμού.

Κύριες Εφαρμογές:Δίσκοι τουρμπίνας, άξονες και μπουλόνια-υψηλής αντοχής.

Όρια θερμοκρασίας:Μέχρι και1200 μοίρες F (650 μοίρες). Πάνω από αυτή τη θερμοκρασία, οι μηχανικές του ιδιότητες αρχίζουν να μειώνονται.

Μηχανική κατεργασία:Ως κράμα σφυρηλάτησης, μπορεί να σφυρηλατηθεί σε μεγάλους δίσκους ή να τυλιχτεί σε πλάκες και σωλήνες. Η εξαιρετική του ικανότητα συγκόλλησης το καθιστά ιδανικό υλικό για δομικά πλαίσια κινητήρα.

Turbine disk
Δίσκος στροβίλου
Turbine shaft
Άξονας στροβίλου
High-strength bolts
Μπουλόνια υψηλής- αντοχής

 

03

Χυτό κράμα Inconel 713C

Inconel 713C (UNS N07713)είναι ένα κράμα χύτευσης που σκληραίνει{0}}καθιζήσεις, σχεδιασμένο ειδικά για το "καυτό άκρο" των κινητήρων.

Κύριες Εφαρμογές:Πτερύγια στροβίλου, πτερύγια οδηγών ακροφυσίων και ενσωματωμένοι ρότορες.

Όρια θερμοκρασίας:Διατηρεί εξαιρετική αντοχή σε ερπυσμό σε θερμοκρασίες έως1800 μοίρες F (982 μοίρες).

Διαδικασία παραγωγής:Το 713C χρησιμοποιείται σχεδόν αποκλειστικά στη χύτευση επενδύσεων υπό κενό. Η υπερβολική σκληρότητα και η ευθραυστότητά του το καθιστούν ακατάλληλο για σφυρηλάτηση, αλλά είναι ′ ( ′)Η ενισχυμένη μήτρα του επιτρέπει να παραμένει σταθερό σε θερμοκρασίες κοντά στο σημείο τήξης του.

Inconel 713C Cast Alloy
 
Turbine blades
Πτερύγια τουρμπίνας
Nozzle guide vanes
Πτερύγια οδηγοί ακροφυσίων
Integral rotor
Ενσωματωμένος ρότορας

4. Σύγκριση χημικής σύνθεσης του Inconel 718 και του Inconel 713C (wt%)

Στοιχείο Inconel 713C (Cast) Inconel 718 (Σφυρήλατο) Βασική διαφορά
Νικέλιο (Ni) Υπόλοιπο (~70-75) 50.0 – 55.0 713C πολύ υψηλότερο Ni
Chromium (Cr) 11.0 – 14.0 17.0 – 21.0 718 υψηλότερο Cr
Σίδηρος (Fe) Μικρότερο ή ίσο με 2,0 Υπόλοιπο (~18-20) Το 718 έχει πολύ υψηλότερο Fe
Μολυβδαίνιο (Mo) 3.5 – 5.0 2.80 – 3.30 713 C υψηλότερη Mo
Νιόβιο (Nb) 1.5 – 2.5 4.75 – 5.50 718 πολύ υψηλότερο Nb
Τιτάνιο (Ti) 0.4 – 1.0 0.65 – 1.15 Παρόμοιος
Αλουμίνιο (Al) 5.5 – 6.5 0.20 – 0.80 713C πολύ ψηλότερα Αλ
Άνθρακας (C) 0.05 – 0.15 Μικρότερο ή ίσο με 0,08 713 C υψηλότερα
Κοβάλτιο (Co) Μικρότερο ή ίσο με 1,0 Μικρότερο ή ίσο με 1,00 Παρόμοιος
Μαγγάνιο (Mn) Μικρότερο ή ίσο με 0,20 Μικρότερο ή ίσο με 0,35
Πυρίτιο (Si) Μικρότερο ή ίσο με 0,50 Μικρότερο ή ίσο με 0,35
Βόριο (Β) 0.005 – 0.015 0.002 – 0.006 713 C υψηλότερα B
Ζιρκόνιο (Zr) 0.05 – 0.15 713C μοναδικό
Χαλκός (Cu) Μικρότερο ή ίσο με 0,30
Ταντάλιο (Ta) Μικρότερο ή ίσο με 0,05

 

5. Φυσικές ιδιότητες των Inconel 718 και Inconel 713C

Ιδιοκτησία Inconel 713C(Εκμαγείο) Inconel 718(Κατειργασμένος)
Πυκνότητα 7,91 g/cm³ 8,19 g/cm³
Εύρος τήξης 1260 – 1315 μοίρες 1260 – 1336 μοίρες
Θερμική αγωγιμότητα (20 μοίρες) 11.2 W/m·K 11.4 W/m·K
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-100 μοίρες) 12,0 × 10⁻6/ μοίρα 13,0 × 10⁻6/ μοίρα
Συντελεστής θερμικής διαστολής (20-800 μοίρες) ~14,0 × 10⁻6/βαθμός ~15,5 × 10-6/βαθμός
Ειδική Θερμότητα (20 βαθμοί) 450 J/kg·K 435 J/kg·K
Μέτρο ελαστικότητας (20 βαθμοί) ~205 GPa ~ 200 GPa
Ηλεκτρική αντίσταση 1.30 µΩ·m 1.25 µΩ·m
Μαγνητικές ιδιότητες Μη-μαγνητικό Ελαφρώς μαγνητικό

Κάντε κλικ για λήψη του αρχείου PDF κράματος Inconel 713C τώρα

 

6. Inconel 713C vs. 718 Πίνακας σύγκρισης τεχνολογίας

Μετρική απόδοσης Inconel 718 (Σφυρήλατο) Inconel 713C (Cast) Expert Insight
Μορφή Υλικού Μπάρα, Σφυρηλάτηση, Φύλλο, Σωλήνας Master Alloy Stick / Casting Αντιστοιχίστε τη φόρμα με την κατασκευή σας.
Standard Spec AMS 5662 / 5663 AMS 5391 Γνωρίστε τα πρότυπα συμμόρφωσής σας.
Μέγιστη θερμοκρασία εξυπηρέτησης 1200 μοίρες F (650 μοίρες) 1800 μοίρες F (982 μοίρες) Το 713C είναι για τον θερμό-πυρήνα.
Συγκολλησιμότητα Εξοχος Κακή (Αποφύγετε τη συγκόλληση) Το 718 είναι η επιλογή του κατασκευαστή.
Τόνοση Gamma Double Prime (

′′ ′′

)
Gamma Prime (

′ ′

)
Η φάση του 713C είναι πιο σταθερή στη θερμότητα.

 

7. Συνιστώμενη επιλογή μεταξύ Inconel 713C και 718

Προτεραιότητα απαίτησης Συνιστώμενο κράμα
Θερμοκρασία σέρβις 800-950 μοίρες Inconel 713C(μόνο cast)
Θερμοκρασία σέρβις 650-700 μοίρες Inconel 718
Απαιτείται χυτό σχήμα Inconel 713C
Απαιτείται σφυρηλατημένη ράβδος / σφυρηλάτηση Inconel 718
Υψηλότερη αντοχή σε θερμοκρασία δωματίου Inconel 718
Υψηλότερη αντοχή διαρροής Inconel 718
Υψηλή ολκιμότητα / μορφοποίηση Inconel 718
Εφαρμογή πτερυγίων / πτερυγίων στροβίλου Inconel 713C
Εφαρμογή δίσκου τουρμπίνας / στερέωσης Inconel 718
Χαμηλή πυκνότητα Inconel 713C(7,91 έναντι 8,19)
Αντοχή στη διάβρωση Inconel 718

 

Γιατί να επιλέξετε Gnee Alloy, έναν προμηθευτή κραμάτων με βάση το νικέλιο-;

✅Διπλό απόθεμα:Διαθέτουμε και τα δύοInconel 718 ράβδοι/σφυρηλάτεςκαιΣτικ από κράμα Inconel 713C VIM master, επιτρέποντάς σας να προμηθεύεστε τόσο blades όσο και δίσκους από έναν μόνο συνεργάτη.

✅Πλήρης ιχνηλασιμότητα:Κάθε αποστολή περιλαμβάνει μια ολοκληρωμένηΠιστοποίηση MTC 3.1έκθεση, διασφαλίζοντας 100% μεταλλουργική ακεραιότητα για αεροδιαστημικούς ελέγχους.

✅️Εργοστασιακή-Άμεση τιμολόγηση:Παρακάμπτοντας τους μεσάζοντες, προσφέρουμεΤιμές Χονδρικήςπου βελτιστοποιούν την απόδοση επένδυσης (ROI) του έργου σας χωρίς να θυσιάζεται η ποιότητα του υλικού.

Gnee Alloy inconel 713C certificate

Πιστοποιητικό Gnee Alloy inconel 713C

Επικοινωνήστε μαζί μας τώρα για να λάβετε την πιο πρόσφατη τιμή εξαγωγής για 713C το 2026

FAQ

Ε: Γιατί δεν μπορώ να χρησιμοποιήσω το Inconel 718 για πτερύγια τουρμπίνας;
A:Στις θερμοκρασίες 1800 βαθμών F (982 μοίρες ) που βρίσκονται στα θερμά-άκρα του στροβίλου, το Inconel 718 χάνει τη δομική του αντοχή σχεδόν αμέσως.Inconel 713Cείναι ειδικά κατασκευασμένο με υψηλή περιεκτικότητα σε αλουμίνιο (6%) για να σχηματίσει μια σταθερή μήτρα που αντιστέκεται στα φυγόκεντρα φορτία σε αυτές τις ακραίες θερμοκρασίες.

 

Ε: Προσφέρετε προσαρμοσμένη σφυρηλάτηση για δίσκους Inconel 718;
A:Ναί. Ως ααξιόπιστος σύμβουλος κράματος νικελίου, παρέχουμε σφυρήλατα κενά 718 στα συγκεκριμένα σχέδια CAD σας, ακολουθούμενα από θερμική επεξεργασία για να επιτύχουμε μέγιστες ιδιότητες εφελκυσμού.

 

Ε: Πώς διασφαλίζετε την καθαρότητα των βασικών κραμάτων 713C;
A:Όλο το 713C μας παράγεται μέσωΕπαγωγή τήξης κενού (VIM). Διατηρούμε τα επίπεδα οξυγόνου και αζώτου κάτω από 10 ppm, τα οποία είναι κρίσιμα για την απόδοση χύτευσης σύνθετων αεροδυναμικών λεπίδων.

Μπορεί επίσης να σας αρέσει

Να στείλετε μήνυμα