1. Μέθοδοι σκλήρυνσης επιφάνειας για Q355NH
Δεδομένου ότι το Q355NH είναι έναΧαλάκι χαμηλού κράματος, η παραδοσιακή σκλήρυνση όγκου (σβήσιμο και σκλήρυνση) δεν είναι κατάλληλη. Αντ 'αυτού, τα εξήςτεχνικές επιφανείαςΜπορεί να εφαρμοστεί:
| Μέθοδος | Διαδικασία | Η σκληρότητα εφικτή | Αιτήσεις |
|---|---|---|---|
| Σκλήρυνση φλόγας | Θέρμανση της επιφάνειας με φακό οξυ-ακετυλενίου ακολουθούμενη από ταχεία σβέση | 45-55 HRC | Γρανάζια, άξονες |
| Σκλήρυνση επαγωγής | Θέρμανση επαγωγής υψηλής συχνότητας + απόσβεση | 50-60 HRC | Επιφάνειες ρουλεμάν |
| Σκλήρυνση λέιζερ | Θέρμανση με λέιζερ ακριβείας + αυτο-προϋπόθεση | 55-65 HRC | Μέρη υψηλής φθοράς |
| Καρμπουργικός | Διάδοση του άνθρακα στην επιφάνεια σε υψηλές θερμοκρασίες (~ 900 βαθμοί) | 58-63 HRC | Γρανάζια, καρφίτσες |
| Νιτρίδωση | Διάχυση αζώτου σε 500-600 βαθμούς (αέριο ή πλάσμα) | 800-1200 HV | Υψηλής φθοράς, ανθεκτικά στη διάβρωση εξαρτήματα |
| Hardfacing (συγκόλληση) | Η κατάθεση ενός ανθεκτικού σε φθορά κράμα (π.χ. Stellite, WC) μέσω συγκόλλησης | 50-65 HRC | Εξόρυξη, θραυστήρες |
2. Συνιστώμενη διαδικασία για Q355NH
(1) Σκλήρυνση επαγωγής (καλύτερη ισορροπία σκληρότητας και ελέγχου παραμόρφωσης)
Διαδικασία:
Ζεσταίνετε την επιφάνεια850-950 βαθμόχρησιμοποιώντας ένα πηνίο επαγωγής.
Σβήνωνερό, πολυμερές ή λάδι(εξαρτάται από την απαιτούμενη σκληρότητα).
Αγνοώ200-300 βαθμούςγια να μειώσετε τη βουρτσότητα.
Σκληρότητα: 50-60 HRC(βάθος περίπτωσης: 1-5 mm).
Φόντα:
Γρήγορη, εντοπισμένη σκλήρυνση.
Ελάχιστη παραμόρφωση (σε σύγκριση με τη σκλήρυνση της φλόγας).
(2) νιτρίδωση (για διάβρωση + αντίσταση φθοράς)
Διαδικασία:
Ζεσταίνω500-600 βαθμούςΣε μια πλούσια σε άζωτο ατμόσφαιρα (αέριο ή πλάσμα).
Μορφές αΣκληρό στρώμα νιτριδίου (Fe₃n, Fe₄n)χωρίς σβέση.
Σκληρότητα: 800-1200 HV(βάθος περίπτωσης: 0,1-0,5 mm).
Φόντα:
Χωρίς αλλαγή φάσης →ελάχιστη παραμόρφωση.
ΒελτιώνωΑντίσταση κόπωσης και διάβρωσης.
(3) Σκλήρυνση λέιζερ (εφαρμογές ακριβείας)
Διαδικασία:
Η δέσμη λέιζερ σαρώνει την επιφάνεια, θέρμανση σεΘερμοκρασία Austenitizing (900-1000 βαθμοί).
Αυτο-προϋποθέσεις λόγω της ταχείας διάχυσης της θερμότητας.
Σκληρότητα: 55-65 HRC(βάθος περίπτωσης: 0,2-2 mm).
Φόντα:
Εξαιρετικά προσανατολισμό, δεν απαιτούνται από τη σβήσιμο των μέσων.
Ιδανικό γιασύνθετες γεωμετρίες.
3. Προκλήσεις και σκέψεις
(1) Διατήρηση ιδιοτήτων καιρού
Φλόγα/επαγωγή σκλήρυνσημπορεί να επηρεάσει τον σχηματισμό σκουριάς πατίνας.
Νιτρίδωσηπροτιμάται εάν πρέπει να διατηρηθεί αντίσταση στη διάβρωση.
(2) Προ- & μετά τη θεραπεία
Προ-καθαρισμός: Αφαιρέστε την κλίμακα σκουριάς/μύλου πριν από τη σκλήρυνση.
Ανακουφισμός άγχους: Συνιστάται μετά την επαγωγή/σκλήρυνση της φλόγας για τη μείωση των υπολειμματικών τάσεων.
(3) Ανησυχίες συγκολλητικότητας
Εάν το μέρος είναι συγκολλημένο μετά τη σκληρή,Μαλάκωμαμπορεί να συμβεί.
Διάλυμα: Εκτελέστε σκλήρυνσημετά τη συγκόλληση.
4. Σύγκριση μεθόδων
| Παράγοντας | Επαγωγή | Νιτρίδωση | Λέιζερ | Φλόγα |
|---|---|---|---|---|
| Σκληρότητα (HRC) | 50–60 | 60-70 (HV) | 55–65 | 45–55 |
| Βάθος περίπτωσης (mm) | 1–5 | 0.1–0.5 | 0.2–2 | 1–6 |
| Παραμόρφωση | Χαμηλός | Πολύ χαμηλός | Ελάχιστος | Μέτριος |
| Κόστος | Μέσον | Ψηλά | Ψηλά | Χαμηλός |
