Το βασικό πρόβλημα: Γιατί η συγκόλληση επηρεάζει την αντίσταση του καιρού
Κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης, η έντονη θερμότητα προκαλεί δύο βασικά ζητήματα:
Burn - off από στοιχεία κράματος:Η υψηλή θερμοκρασία μπορεί να προκαλέσει οξείδωση και εξάτμιση των κρίσιμων στοιχείων κράματος (Cu, Cr, Ni, P) που είναι απαραίτητα για τη διαμόρφωση της προστατευτικής πατίνας. Αυτό αφήνει τη σφαιρίδια συγκόλλησης και την άμεση παρακείμενη περιοχή (HAZ) εξαντλημένη από αυτά τα στοιχεία.
Μικροδομικές αλλαγές:Ο κύκλος ταχείας θέρμανσης και ψύξης μεταβάλλει τη μικροδομή του χάλυβα, δημιουργώντας μια περιοχή που μπορεί να είναι πιο ευαίσθητη στην αρχική διάβρωση από το βασικό μέταλλο.
Χωρίς παρέμβαση, η συγκολλημένη περιοχή θα σκουριάσει επιθετικά, σχηματίζοντας ένα αδύναμο σημείο και προκαλώντας άσχημη ραβδώσεις, ενώ η υπόλοιπη δομή αναπτύσσει μια σταθερή πατίνα.
Βήμα - από - διαδικασία αποκατάστασης βημάτων
Βήμα 1: Προετοιμασία και εκτέλεση συγκόλλησης (το ίδρυμα)
Η διαδικασία αποκατάστασης αρχίζει με τη χρήση των σωστών υλικών και τεχνικών.
Χρησιμοποιήστε σύρμα/ηλεκτρόδια συγκόλλησης χάλυβα καιρού:Αυτό είναι το πιο σημαντικό βήμα. Πρέπει να χρησιμοποιήσετε μέταλλο πλήρωσης που έχει σχεδιαστεί ειδικά για τη συγκόλληση των χάλυβες. Αυτά τα πληρωτικά είναιπάνω από - κράμαμε επιπλέον χαλκό, χρωμίου και νικέλιο για να αντισταθμίσει το κάψιμο- OFF κατά τη συγκόλληση.
Κοινές ονομασίες:Αναζητήστε τα μέταλλα πλήρωσης που ορίζονται ωςAWS E7018-W(για συγκόλληση ραβδιών),ER70S-3-W(για σύρμα Mig/Mig), ήEM13K(Σύμφωνα με το ISO 17735: 2010-W). Συμβουλευτείτε πάντα το δελτίο δεδομένων του κατασκευαστή μετάλλων για να επιβεβαιώσετε ότι είναι κατάλληλο για Q355NH ή παρόμοιο χάλυβα ASTM A588.
Εξειδικευμένη διαδικασία συγκόλλησης:Ακολουθήστε μια εξειδικευμένη προδιαγραφή διαδικασίας συγκόλλησης (WPS). Ελέγξτε την είσοδο θερμότητας για να ελαχιστοποιήσετε το μέγεθος του HAZ και να αποτρέψετε την υπερβολική καύση - OFF. Η σωστή τεχνική χωρίς ελαττώματα (όπως το πορώδες ή το υποβρύχιο) είναι ζωτικής σημασίας, καθώς αυτά τα ελαττώματα θα γίνουν σημεία διάβρωσης.
Βήμα 2: Δημοσίευση - Καθαρισμός συγκόλλησης (μη - διαπραγματεύσιμη)
Μετά τη συγκόλληση, η περιοχή πρέπει να καθαριστεί σχολαστικά.Μην παραλείψετε αυτό το βήμα.
Αφαιρέστε τη σκωρία και το ψεκασμό:Τσιπ, βούρτσα και αλέστε όλη τη σκωρία και την εκτόξευση συγκόλλησης. Αυτές οι ακαθαρσίες θα παγιδεύσουν την υγρασία και θα προκαλέσουν ταχεία, εντοπισμένη διάβρωση.
Καθαρό σε γυμνό, φωτεινό μέταλλο:Χρησιμοποιήστε ** λειαντική εκτόξευση ** (π.χ., με σκωρία χαλκού, γρανάτη ή γυαλί) στο σφαιρίδιο συγκόλλησης και ολόκληρη τη ζώνη - που επηρεάζεται (HAZ). Ο στόχος είναι να αφαιρεθεί η κλίμακα του μύλου, οι μολυσματικές ουσίες και η αρχική ασταθή σκουριά για να αποκαλύψουν μια ομοιόμορφη, καθαρή, ασημί - μεταλλική επιφάνεια.
Πρότυπο:Έκρηξη σε έναSA 2½(Πολύ λεπτομερής καθαρισμός έκρηξης), το οποίο ορίζεται ως "σχεδόν λευκό μέταλλο".
Εναλλακτική λύση:Για μικρότερες επισκευές, διεξοδικός καθαρισμός με ειδικά ηλεκτρικά εργαλεία (π.χ. κλίμακες βελόνας, δίσκους λείανσης, δίσκους πτερυγίων) σε έναST3Το πρότυπο μπορεί να είναι αποδεκτό, αλλά η λειαντική εκτόξευση είναι ανώτερη για τη δημιουργία του ιδανικού προφίλ επιφάνειας.
Βήμα 3: Προώθηση σχηματισμού πατίνας (η πραγματική αποκατάσταση)
Μόλις η επιφάνεια είναι απόλυτα καθαρή, πρέπει να ξεκινήσετε τη διαδικασία σχηματισμού πατίνας. Έχετε δύο κύριες επιλογές:
Επιλογή Α: Φυσική καιρός (παθητική προσέγγιση)
Διαδικασία:Απλά αφήστε την περιοχή που εκτίθεται στο φυσικό περιβάλλον. Το κράμα - πλούσια συγκόλληση μετάλλου και καθαρή επιφάνεια τελικά θα αρχίσει να σχηματίζει μια προστατευτική πατίνα που θα συνδυαστεί με τον γύρω χάλυβα.
Μειονέκτημα:Αυτή η διαδικασία είναι αργή (μπορεί να διαρκέσει αρκετά χρόνια) και η επισκευασμένη περιοχή θα σκουριάσει ταχύτερα από την υπάρχουσα πατίνα αρχικά, οδηγώντας σε προσωρινή ραβδώσεις και οπτική ασυνέπεια.
Επιλογή Β: επιταχυνόμενη καιρού (ενεργή και συνιστώμενη προσέγγιση)
Διαδικασία:Αυτή η μέθοδος προκαλεί χημικά την πατίνα να σχηματίζεται γρήγορα και ομοιόμορφα. Αυτή είναι η καλύτερη πρακτική για επισκευές.
Μετά από λειαντική εκτόξευση, εφαρμόστε μια λύση επιταχυνόμενης πατίνας ****.Αυτά είναι συχνά νερό - που περιέχουν άλατα, οξέα και οξειδωτικά (π.χ. χλωριούχο χαλκό, ταννικό οξύ, φωσφορικό οξύ).
Το διάλυμα είναι τυπικά μολυσμένο ή βουρτσισμένο πάνω στην καθαρή, γυμνή μεταλλική επιφάνεια.
Αναγκάζει μια ταχεία αντίδραση οξείδωσης, καταθέτοντας τις σταθερές ενώσεις που αποτελούν την προστατευτική πατίνα απευθείας στην επιφάνεια μέσαώρες ή ημέρες, όχι χρόνια.
Συχνά απαιτεί πολλαπλούς κύκλους εφαρμογής με περιόδους ξήρανσης στο μεταξύ.
Αποτέλεσμα:Η επισκευασμένη περιοχή θα αρχίσει αμέσως να ταιριάζει με το χρώμα και την προστατευτική ποιότητα του γύρω, ηλικιωμένου χάλυβα. Αυτό εξασφαλίζει ομοιόμορφη αντίσταση στη διάβρωση από την πρώτη μέρα.
Βήμα 4: Επιθεώρηση και παρακολούθηση
Μετά τη θεραπεία, παρακολουθήστε την επισκευασμένη περιοχή τους επόμενους μήνες.
Ο στόχος είναι να δούμε μια ομοιόμορφη, σκούρα καφέ πατίνα που σχηματίζεται χωρίς σημάδια σκόνης, χαλαρή κόκκινη σκουριά (που δείχνει ενεργό διάβρωση).
Η πατίνα θα συνεχίσει να ωριμάζει και να σκουραίνει με την πάροδο του χρόνου.
