1. Συγκόλληση (Κύρια μέθοδος για συνδέσεις φορτίου-ρουλεμάν)
Προτεινόμενες διεργασίες συγκόλλησης και εγκατάσταση
Κοινές διαδικασίες:
GMAW (συγκόλληση MIG/MAG): Ιδανικό για τμήματα μεσαίου-έως-πάχους ( Μεγαλύτερο ή ίσο με 6 mm). Χρήση80%Ar + 20%CO2 προστατευτικό αέριογια τη μείωση του πορώδους και τη διασφάλιση σταθερών τόξων.
SMAW (Συγκόλληση με ραβδί): Suitable for on-site repairs or thick sections (>12 mm). Επιλέξτε ηλεκτρόδια με χαμηλή περιεκτικότητα σε υδρογόνο (π.χ. E7018-G Cu) για να αποφύγετε την ψυχρή ρωγμή.
FCAW (Συγκόλληση με τόξο ροής-): Ιδανικό για εξωτερική χρήση (αντοχή-ροή) και χοντρές πλάκες. Επιλέξτε καλώδια με ροή-με πρόσθετα για τις καιρικές συνθήκες (π.χ. AWS E71T-8-G Cu).
Κρίσιμα ζητήματα για τη συγκόλληση
Ταίριασμα μετάλλου πλήρωσης: Χρήσηπληρωτικά-ποιότητας(π.χ. EN 1600 G 3Si1 (Cu) για MIG, E7018-G Cu για SMAW) για να διασφαλιστεί ότι το μέταλλο συγκόλλησης σχηματίζει την ίδια προστατευτική πατίνα με τον χάλυβα βάσης-αυτό εμποδίζει τη ζώνη συγκόλλησης να σκουριάσει πιο γρήγορα από το μητρικό υλικό.
Θερμοκρασία προθέρμανσης & interpass:
Για πλάκες μικρότερες ή ίσες με 12 mm και θερμοκρασίες περιβάλλοντος Μεγαλύτερες ή ίσες με 5 βαθμούς : Δεν απαιτείται προθέρμανση.
For plates >12 mm ή θερμοκρασίες<0°C: Preheat to 80–120°C to reduce hydrogen-induced cracking in the heat-affected zone (HAZ).
Διατηρήστε τη θερμοκρασία του διαδρόμου κάτω από τους 250 βαθμούς για να αποφευχθεί η τραχύτητα των κόκκων HAZ (που εξασθενεί τη σκληρότητα).
Μετά{0}}επεξεργασία συγκόλλησης:
Τρίψτε τα σφαιρίδια συγκόλλησης για να αφαιρέσετε το πιτσίλισμα ή τη σκωρία-αυτό βοηθά την περιοχή συγκόλλησης να σχηματίσει μια ομοιόμορφη πατίνα.
Για σκληρά περιβάλλοντα (παράκτιο/ψεκασμός αλατιού), εφαρμόστε ένα λεπτό διάλυμα παθητικοποίησης χάλυβα που έχει υποστεί καιρικές συνθήκες στη ζώνη συγκόλλησης για να επιταχύνετε το σχηματισμό πατίνας.
2. Μηχανική στερέωση (για αποσπώμενες ή χωρίς-φόρτιση-συνδέσεις ρουλεμάν)
Προτεινόμενοι συνδετήρες & εγκατάσταση
Τύποι συνδετήρων:
Γαλβανισμένα μπουλόνια υψηλής αντοχής-εν θερμώ: Για συνδέσεις ρουλεμάν-(π.χ. ISO 898-1 Κλάση 8.8 ή 10.9). Ο γαλβανισμός αντιστέκεται στη διάβρωση, αλλά βεβαιωθείτε ότι το υλικό του μπουλονιού (π.χ. κράμα χάλυβα) μπορεί να χειριστεί τα ίδια φορτία με το S355J0WP.
Μπουλόνια από ανοξείδωτο χάλυβα (βαθμός 316): Για διακοσμητικές ή παράκτιες εφαρμογές. 316 ο ανοξείδωτος χάλυβας έχει καλύτερη αντίσταση στο ψεκασμό αλατιού από τον γαλβανισμένο χάλυβα και αποφεύγει τη γαλβανική διάβρωση (κίνδυνος εάν χρησιμοποιείτε μπουλόνια από ανθρακούχο χάλυβα με S355J0WP).
-βίδες με αυτοκόλλητο (με επίστρωση με αντίσταση στις καιρικές συνθήκες): Για λεπτά φύλλα S355J0WP (Μικρότερο ή ίσο με 3mm), π.χ., τοποθέτηση επένδυσης σε πλαίσια. Επιλέξτε βίδες με επίστρωση ψευδαργύρου-αλουμινίου (Zn-Al) για μακροχρόνια αντοχή στη σκουριά-.
Κρίσιμα ζητήματα για τη στερέωση
Αποφύγετε τη γαλβανική διάβρωση: Μη χρησιμοποιείτε απλούς συνδετήρες από ανθρακούχο χάλυβα-θα σκουριάσουν πιο γρήγορα από το S355J0WP και μπορεί να επιταχύνουν τη διάβρωση του χάλυβα γύρω από την τρύπα. Συνδυάζετε πάντα με γαλβανισμένους ή ανοξείδωτους συνδετήρες.
Προ-γεώτρηση: For thick plates (>6 mm), προ-τρυπήστε τρύπες (λίγο μεγαλύτερες από τη διάμετρο του συνδετήρα, π.χ. 1 mm επιπλέον) για να αποτρέψετε το ράγισμα του χάλυβα κατά την εγκατάσταση.
Σφράγιση (προαιρετικό): Για εφαρμογές σε εξωτερικούς χώρους, εφαρμόστε ένα στεγανωτικό-ανθεκτικό στις καιρικές συνθήκες (π.χ. στεγανωτικό πολυουρεθάνης) γύρω από τις κεφαλές των μπουλονιών/ροδέλες για να εμποδίσετε την υγρασία να εισέλθει στο διάκενο-αυτό μειώνει τη διάβρωση των ρωγμών.
3. Άλλες μέθοδοι προσάρτησης (Ειδικά σενάρια)
Καθηλωτικό: Χρησιμοποιείται σπάνια σήμερα, αλλά ισχύει για κατασκευές κληρονομικού-στυλ ή όπου η συγκόλληση/βιδοποίηση δεν είναι πρακτική. Χρήσηχαλύβδινα πριτσίνια που ξεπερνούν τις καιρικές συνθήκες(ταιριάζουν με τη σύνθεση του S355J0WP) για διατήρηση της αντοχής στη διάβρωση.
Συγκόλληση με κόλλα: Για διακοσμητικά προσαρτήματα που δεν φέρουν-φόρτο- (π.χ. τοποθέτηση πινακίδων σε προσόψεις S355J0WP). Χρήσηδομικές κόλλες με-εποξειδική βάσησχεδιασμένο για μέταλλο (π.χ. εποξειδικό 2-συστατικών με ανθεκτικά στη διάβρωση πρόσθετα). Βεβαιωθείτε ότι η επιφάνεια του χάλυβα είναι καθαρισμένη (απολιπανθείσα, γυαλισμένη) για ισχυρή πρόσφυση.
