Παράμετροι κοπής λέιζερ για S355J2WP: Ρυθμίσεις κλειδιών
Όταν κοπή λέιζερS355J2WP Weathering Steel, η βελτιστοποίηση των παραμέτρων είναι απαραίτητη για τη διατήρηση της ποιότητας κοπής και της αντοχής στη διάβρωση της ζώνης HAZ. Εδώ είναι οι κρίσιμες προσαρμογές και οι εκτιμήσεις:
1. Ρυθμίσεις ισχύος & ταχύτητας
| Πάχος (mm) | Ισχύς λέιζερ (w) | Ταχύτητα κοπής (m/min) | Βοηθώ αέριο | Πίεση (μπάρα) |
|---|---|---|---|---|
| 1–3 | 1000–1500 | 4–6 | N₂ ή o₂ | 8–12 (O₂), 12–15 (N₂) |
| 4–6 | 1500–2500 | 2–4 | O₂ (για καθαρές περικοπές) | 10–14 |
| 6–12 | 2500–4000 | 1–2.5 | O₂ | 12–16 |
| 12–20 | 4000–6000 | 0.5–1.5 | O₂ + n₂ μίγμα | 14–18 |
Σημειώσεις:
O₂παράγει καθαρότερα άκρα αλλά αυξάνει το HAZ (0,2-0,5mm). Χρήση για δομικά μέρη που απαιτούν προετοιμασία συγκόλλησης.
N₂μειώνει την οξείδωση αλλά απαιτεί υψηλότερη ισχύ. Ιδανικό για διακοσμητικά φινιρίσματα.
2. HAZ Control για την απόδοση των καιρικών συνθηκών
Μετά τη λείανση: Καταργώ0,1-0,3 χιλιοστάΑπό τα κομμένα άκρα για την αποκατάσταση της ικανότητας σχηματισμού πατίνας.
Όριο εισόδου θερμότητας: Κρατήστε λιγότερο από ή ίσο με20 kJ/cmγια να αποφευχθεί η εξάντληση CR/CU στο HAZ (κρίσιμη για την αντίσταση στη διάβρωση).
3. Ρυθμίσεις ακροφυσίου και εστίασης
Διάμετρος του ακροφυσίου: 1.2-2.0mm (παχύτερα υλικά χρειάζονται μεγαλύτερα ακροφύσια).
Εστιακή θέση:
1/3 σε υλικό(π.χ., +1 mm εστίαση για πλάκα 6mm) για να ελαχιστοποιηθεί η σκωρία.
4. Μετα-επεξεργασία για αντίσταση στη διάβρωση
Αδιευκρίνιστος: Χρησιμοποιήστε κεραμικά λειαντικά (SIC) για να αποφύγετε τη μόλυνση του σιδήρου.
Αποκατάσταση πατίνας:
Άκρες ψεκασμού μεΛύση 5% cuso₄για την επιτάχυνση του προστατευτικού σχηματισμού σκουριάς.
Για παράκτιες εφαρμογές, εφαρμόστεπλούσιο σε ψευδάργυρο(50μm) σε κομμένα άκρα.
5. Επικύρωση ποιότητας
ISO 9013 Class 2Ανοχή: Ελέγξτε το πλάτος KERF (μικρότερο ή ίσο με 0,2mm για<10mm thickness).
Δοκιμή μικροδιαφυγής: Το HAZ πρέπει να είναι μικρότερο ή ίσο με 350 HV10 (αποτρέπει τη δυτικότητα).
