Διαφορά μεταξύ ανοξείδωτου χάλυβα 316 και 308
Διαφορά μεταξύ ανοξείδωτου χάλυβα 316 και 308
Η κύρια διαφορά μεταξύ του ανοξείδωτου χάλυβα 316 και 308 είναι ότι το 316 περιέχει μολυβδαίνιο, δίνοντάς του ανώτερη αντοχή στη διάβρωση, ειδικά σε χλωριούχα/θαλάσσια περιβάλλοντα. ενώ το 308 δεν περιέχει μολυβδαίνιο και είναι ένας-ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας γενικής χρήσης, που χρησιμοποιείται συχνά για τη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα 304. Έχει καλή αντοχή, αλλά κακή αντοχή στη διάβρωση υπό σκληρές συνθήκες. 308 μπορεί να θεωρηθεί το "στήριγμα" στη γενική κατασκευή, ενώ το 316, λόγω της προσθήκης μολυβδαινίου, είναι η προτιμώμενη επιλογή για διαβρωτικά ή θαλάσσια περιβάλλοντα.
Θα σκουριάσει ο ανοξείδωτος χάλυβας 308;
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 308 έχει καλή αντοχή στη διάβρωση λόγω της υψηλής περιεκτικότητάς του σε χρώμιο (Cr) και νικέλιο (Ni). Σχηματίζει ένα παθητικό στρώμα οξειδίου στην επιφάνεια, αποτρέποντας έτσι τη σκουριά στα περισσότερα εσωτερικά και ήπια εξωτερικά περιβάλλοντα.
Τι είναι το ανοξείδωτο ατσάλι 308;
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 308 είναι ένας ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας που αποτελείται από χρώμιο, νικέλιο και μολυβδαίνιο, που παρουσιάζει εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση. Σε σύγκριση με άλλα κράματα ανοξείδωτου χάλυβα, προσφέρει ανώτερη αντοχή στη θερμότητα διατηρώντας παράλληλα υψηλή αντοχή. Οι αντιμαγνητικές του ιδιότητες το καθιστούν ιδανικό για τη βιομηχανία τροφίμων ή ιατρικά περιβάλλοντα. Επιπλέον, η χαμηλή περιεκτικότητά του σε άνθρακα αποτρέπει την κατακρήμνιση καρβιδίου κατά τη συγκόλληση, βελτιώνοντας έτσι τη χρηστικότητα και τη μακροπρόθεσμη{4}απόδοσή του σε όλες σχεδόν τις εφαρμογές.
Τι είναι το ανοξείδωτο ατσάλι 316;
Ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 είναι ένας ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας που αποτελείται από χρώμιο, νικέλιο και μολυβδαίνιο. Η εξαιρετική του αντοχή στη διάβρωση, η αντοχή σε υψηλές-θερμοκρασίες και η αντοχή στη διάβρωση λόγω καταπόνησης το καθιστούν ιδανικό για βιομηχανικές εφαρμογές όπως δεξαμενές αποθήκευσης χημικών και εναλλάκτες θερμότητας. Η υψηλή-αντοχή του στη θερμοκρασία το καθιστά κατάλληλο για ιατρικές συσκευές ή διαδικασίες παραγωγής που περιλαμβάνουν υψηλές θερμοκρασίες.
Χημική σύνθεση από ανοξείδωτο ατσάλι 308 και ανοξείδωτο ατσάλι 316
| Στοιχείο | 308 ανοξείδωτο χάλυβα (%) | 316 ανοξείδωτος χάλυβας (%) |
| Άνθρακας (C) | Μικρότερο ή ίσο με 0,08 | Μικρότερο ή ίσο με 0,08 |
| Chromium (Cr) | 19.0 – 21.5 |
16.0 – 18.0 |
| Σίδηρος (Fe) | Ισορροπία | Ισορροπία |
| Μαγγάνιο (Mn) | Μικρότερο ή ίσο με 2,0 | Μικρότερο ή ίσο με 2,0 |
| Μολυβδαίνιο (Mo) | - | 2.0 – 3.0 |
| Νικέλιο (Ni) | 10.0 – 12.0 | 10.0 – 14.0 |
| Άζωτο (Ν) | Μικρότερο ή ίσο με 0,10 | Μικρότερο ή ίσο με 0,10 |
| Φώσφορος (P) | Μικρότερο ή ίσο με 0,045 | Μικρότερο ή ίσο με 0,045 |
| Πυρίτιο (Si) | Μικρότερο ή ίσο με 0,75 | Μικρότερο ή ίσο με 0,75 |
| Θείο (S) | Μικρότερο ή ίσο με 0,03 | Μικρότερο ή ίσο με 0,03 |
Μηχανικές ιδιότητες ανοξείδωτου χάλυβα 308 και 316
| Ιδιοκτησία | 308 Ανοξείδωτο ατσάλι | 316 από ανοξείδωτο χάλυβα |
| Αντοχή σε εφελκυσμό (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Ισχύς διαρροής (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
| Ελκιμότητα και σκληρότητα | Εξοχος | Εξοχος |
| Σκληρότητα Brinell (HB) | 160 – 200 | 150 – 217 |
| Ισχύς κόπωσης (MPa) | ~240 | ~240 |
| Αντοχή διάτμησης (MPa) | ~290 |
~300 |
| Μέτρο ελαστικότητας (GPa) | ~193 | ~193 |
| Επιμήκυνση στο σπάσιμο (%) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 40 |
| Αναλογία Poisson | 0.30 | 0.30 |
| Μείωση Περιοχής (%) | Μεγαλύτερο ή ίσο με 55 | Μεγαλύτερο ή ίσο με 55 |
| Rockwell Hardness (HRB) | 80 – 90 | 79 – 95 |
| Συντελεστής διάτμησης (GPa) | ~77 | ~77 |
| Αντοχή εφελκυσμού: UTS (MPa) | 550 – 750 | 515 – 690 |
| Αντοχή σε εφελκυσμό: Απόδοση (MPa) | ~210 – 250 | ~205 – 290 |
Σύγκριση θερμικών ιδιοτήτων ανοξείδωτου χάλυβα 308 και ανοξείδωτου χάλυβα 316
| Θερμική ιδιοκτησία | 308 Ανοξείδωτο ατσάλι | 316 από ανοξείδωτο χάλυβα |
| Λανθάνουσα θερμότητα σύντηξης (J/g) | ~260 | ~260 |
| Μέγιστη θερμοκρασία – Διάβρωση (βαθμός) | ~870 | ~925 |
| Μέγιστη θερμοκρασία – Μηχανική (βαθμός) | ~870 | ~870 |
| Σημείο τήξης (Liquidus, βαθμός) | 1400 – 1455 | 1370 – 1400 |
| Σημείο τήξης (Solidus, βαθμός) | 1395 – 1440 | 1375 – 1400 |
| Ειδική Θερμότητα (J/kg·K στους 20 βαθμούς) | ~500 | ~500 |
| Θερμική αγωγιμότητα (W/m·K σε 100 μοίρες) | ~16.3 | ~16.2 |
| Θερμική αγωγιμότητα (W/m·K σε 500 μοίρες) | ~21.5 | ~21.4 |
308 και 316 Ανοξείδωτος χάλυβας: Πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα
Πλεονεκτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα 308 και 316
Πλεονεκτήματα του ανοξείδωτου χάλυβα 308:
* Καλή αντοχή στη διάβρωση: Ο ανοξείδωτος χάλυβας 308 έχει υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο και νικέλιο, με εξαιρετική απόδοση σε διάφορα περιβάλλοντα, συμπεριλαμβανομένων εφαρμογών ήπιας διάβρωσης και υψηλής{1} θερμοκρασίας.
* Εξαιρετική συγκολλησιμότητα: Το 308 και η παραλλαγή του με χαμηλές-περιοχές άνθρακα, 308L, χρησιμοποιούνται συνήθως ως υλικά πλήρωσης συγκόλλησης επειδή αντιστέκονται αποτελεσματικά στη διάβρωση συγκόλλησης (διακοκκώδης διάβρωση).
* Μηχανική αντοχή: Η υψηλή αντοχή σε εφελκυσμό και η καλή σκληρότητα το καθιστούν ιδανικό για δομικές εφαρμογές.
Πλεονεκτήματα του ανοξείδωτου χάλυβα 316:
* Ανώτερη αντοχή στη διάβρωση: Η προσθήκη μολυβδαινίου 2-3% προσδίδει στον ανοξείδωτο χάλυβα 316 εξαιρετική αντοχή στα χλωρίδια, τα οξέα και τη διάβρωση, καθιστώντας το ιδανικό για θαλάσσια, χημικά και περιβάλλοντα επεξεργασίας τροφίμων.
* Υψηλή-Σταθερότητα θερμοκρασίας: Διατηρεί αντοχή και αντοχή στη διάβρωση σε υψηλές θερμοκρασίες.
* Βιοσυμβατότητα: Λόγω των μη-αντιδραστικών και χαμηλών-αλλεργιογόνων ιδιοτήτων του, είναι κατάλληλο για ιατρικά και χειρουργικά εργαλεία.
Ανθεκτικότητα: Εξαιρετική αντοχή σε μηχανικές και περιβαλλοντικές καταπονήσεις, συμπεριλαμβανομένης της διάβρωσης με ρωγμές και της διάβρωσης λόγω καταπόνησης.
Υγιεινή: Εύκολο στον καθαρισμό και την απολύμανση, ιδανικό για καθαρούς χώρους και εφαρμογές υγιεινής.
Μειονεκτήματα του ανοξείδωτου χάλυβα 308 και 316
Μειονεκτήματα του ανοξείδωτου χάλυβα 308:
* Περιορισμένη αντίσταση σε χλωρίδιο: Λόγω της απουσίας μολυβδαινίου, το 308 είναι πιο ευαίσθητο στη διάβρωση με αυλάκια και ρωγμές σε άλμη ή{1}}περιβάλλοντα πλούσια σε χλωριούχα.
* Δεν είναι κατάλληλο για ισχυρά διαβρωτικά χημικά: Η αντοχή του στη διάβρωση είναι επαρκής για γενικές εφαρμογές αλλά ανεπαρκής για επεξεργασία με διαβρωτικά χημικά.
* Κίνδυνος διάβρωσης συγκόλλησης: Ενδέχεται να προκύψει διακοκκώδης διάβρωση στους αρμούς συγκόλλησης εάν δεν χρησιμοποιηθεί έκδοση χαμηλών-ανθράκων (308L).
* Κακή αντίσταση σε περιβάλλοντα υψηλού-στρες: Η μακροπρόθεσμη-απόδοσή του είναι κατώτερη από το ανοξείδωτο ατσάλι 316 σε περιβάλλοντα υψηλής-καταπόνησης, υψηλής-υγρασίας ή όξινου.
Μειονεκτήματα του ανοξείδωτου χάλυβα 316:
* Υψηλότερο κόστος: Λόγω του προστιθέμενου μολυβδαινίου, η απόδοσή του βελτιώνεται, καθιστώντας τον ανοξείδωτο χάλυβα 316 πιο ακριβό από τον ανοξείδωτο χάλυβα 308.
Μεγαλύτερη δυσκολία κατεργασίας: Λόγω της υψηλότερης σκληρότητάς του, ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 είναι ελαφρώς πιο δύσκολος στη μηχανική κατεργασία από τον ανοξείδωτο χάλυβα 308, απαιτώντας εξειδικευμένα εργαλεία και έμπειρο εργοστάσιο κατεργασίας CNC.
Κίνδυνος πάνω-σχεδιασμού: Σε ορισμένες εφαρμογές, οι ενισχυτικές ιδιότητες του ανοξείδωτου χάλυβα 316 μπορεί να μην είναι απαραίτητες, με αποτέλεσμα αυξημένο κόστος δυσανάλογο προς τα οφέλη.
Κατάσταση Προμήθειας: Αν και ο ανοξείδωτος χάλυβας 316 έχει ένα ευρύ φάσμα εφαρμογών, η προμήθεια του μπορεί να είναι λιγότερο άφθονη ή οικονομικά προσιτή σε σύγκριση με τον ανοξείδωτο χάλυβα 308.
Η Gnee Steel ειδικεύεται στην παραγωγή μιας μεγάλης γκάμας προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα. Η συσκευασία του προϊόντος της Gnee Steel περιλαμβάνει: Χάλυβας ιμάντες: Οι σωλήνες με εξωτερική διάμετρο 3 ιντσών ή μικρότερη συνήθως δένονται μεταξύ τους με μεμβράνη πολυπροπυλενίου για την αποφυγή σκουριάς κατά τη διάρκεια της μεταφοράς στον ωκεανό και στη συνέχεια ασφαλίζονται με χαλύβδινο λουράκι. Ξύλινες θήκες/Κιβώτια: Οι σωλήνες συσκευάζονται συνήθως σε ξύλινες θήκες ή κιβώτια για την προστασία των σωλήνων κατά τη μεταφορά, ειδικά εκείνων που είναι μακρύτερες ή έχουν μεγαλύτερη διάμετρο. Συσκευασία αξιόπλοων εξαγωγών: Οι προμηθευτές συνήθως χρησιμοποιούν τυπικές μεθόδους συσκευασίας εξαγωγής που μπορούν να αξιοποιήσουν τη θάλασσα, οι οποίες μπορεί να περιλαμβάνουν μια ποικιλία υλικών και τεχνικών για την προστασία των σωλήνων κατά τη μεταφορά. Συσκευασία μουσαμά: Αυτό εμποδίζει τη βροχή, το θαλασσινό νερό και άλλους εξωτερικούς παράγοντες να διεισδύσουν στα κιβώτια εξαγωγής κατά τη μεταφορά. Η Gnee Steel ειδικεύεται στην παραγωγή και πώληση υλικών κραμάτων. Τα προϊόντα της Gnee Steel χρησιμοποιούνται ευρέως στους τομείς της αεροδιαστημικής, των χημικών, της ενέργειας, της αυτοκινητοβιομηχανίας και της πυρηνικής ενέργειας και μπορούμε να παρέχουμε προσαρμοσμένες λύσεις υλικών κραμάτων με βάση τις ανάγκες των πελατών. Για τιμολόγηση υλικών κραμάτων ή προσαρμοσμένες λύσεις υλικών κραμάτων, επικοινωνήστε μαζί μας για μια προσφορά:ru@gneesteelgroup.com